加熱：
須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能，因?yàn)閺哪静闹忻空舭l(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機(jī)具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。在高溫條件下仍然能夠?qū)δ静倪M(jìn)行除濕。

調(diào)濕：
調(diào)濕（噴蒸汽或霧華水）用于保障干燥機(jī)在干燥木材的某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開(kāi)裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位，使干燥后的木材含水率均勻。須能對(duì)干燥系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和相對(duì)濕度實(shí)行控制和調(diào)節(jié)。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內(nèi)部移動(dòng)的一種性質(zhì)稱(chēng)為水分的傳導(dǎo)性。干燥時(shí)木材中的大部分水分實(shí)際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡(jiǎn)易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無(wú)法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

設(shè)備：
良好的設(shè)備性能是木材干材干燥的基礎(chǔ)，是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關(guān)鍵。木材干燥過(guò)程往往持續(xù)幾天甚至幾十天，什么時(shí)候加熱，什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。正確的工藝能夠在保證質(zhì)量；能量消耗小的前提下使木材以快的速度得以干燥，而不當(dāng)?shù)墓に噷⒃斐稍S多木材因干燥缺陷、含水率不均勻而降低等級(jí)，甚至報(bào)廢。設(shè)備和工藝，就象計(jì)算機(jī)的硬件和軟件一樣密不可分。
建議木材企業(yè)分析我國(guó)木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀及干燥設(shè)備技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，針對(duì)不同木材的屬性和企業(yè)的實(shí)際情況，合理地選擇干燥設(shè)備，制定適應(yīng)于木材的干燥工藝，避免木材在干燥過(guò)程中由各種干燥缺陷而引起的資源浪費(fèi)。
主要原理：在干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過(guò)控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理；同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹(shù)材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹(shù)材弦徑面差異不很明顯。木材干燥機(jī)的干燥效果的效果受樹(shù)種的影響也很大。